Standby Diesel Generator Set

Standby Diesel Generator Set

Standby dizel generatorski set isporučuje automatizovano, nezavisno rezervno napajanje, trajno povezano u električni sistem objekta preko automatskog prekidača za prenos (ATS).
Pošaljite upit
Opis
Tehnički parametri

Pregled

 

Standby dizel generatorski set isporučuje automatizovano, nezavisno rezervno napajanje, trajno povezano u električni sistem objekta preko automatskog prekidača za prenos (ATS).

 

Specifikacije proizvoda

 

Kategorija

Ključna specifikacija

Raspon ATS kapaciteta

100A – 4000A pogodan za male zgrade do velikih industrijskih / podatkovnih centara opterećenja

Prebacivanje modova

Otvoreni-prijelaz/odloženi-prijelaz/zatvoreni-prijelaz (meki prijenos opterećenja) za različite zahtjeve zastoja

Logika zaštite mreže

3-fazni nadzor nad/pod naponom i frekvencijom za automatske odluke o sigurnom prijenosu

Re{0}}kašnjenje prijenosa

Programabilno kašnjenje od 0-30 minuta kako bi se osigurala stabilizacija mreže prije ponovnog povezivanja

Električni interfejs

Sistem bakrenih sabirnica kompatibilan sa NEMA / IEC razmakom za standardizovanu instalaciju na terenu

{0}Ocjena kratkog spoja

Do 100kA AIC otporna sposobnost usklađena sa zahtjevima sigurnosti komunalnih usluga i tolerancije grešaka

Tehnologija motora

Visok-common rail dizel motori sa elektronskim upravljanjem za stabilan odgovor na opterećenje

Sistem alternatora

Alternator bez četkica sa izolacijom klase H + PMG pobuda za stabilan napon pod opterećenjem

Usklađenost s emisijom

EPA Tier 4 Final / EU Stage V sa SCR + DPF sistemima za naknadnu obradu

Električne performanse i izlaz

200 kW – 2.500 kW standby izlaz, 1500/1800 RPM, ±0,5% AVR stabilnost regulacije napona

 

Scenariji aplikacija

 

• Infrastruktura za hitnu elektroenergetsku mrežu Nivoa III i Nivoa IV centara podataka koja garantuje trenutnu rezervnu kopiju tokom prekida komunalne mreže.
• Zdravstvene ustanove koje ispunjavaju NFPA 110 Nivo 1 mandate, osiguravajući da se kritična-sigurnosna opterećenja podignu u roku od 10 sekundi nakon kvara komunalnog sistema.
• Teška industrijska proizvodna postrojenja i pumpne stanice za vodu koje zahtijevaju 100% prihvatanje blok opterećenja u skladu sa ISO 8528-5 G2 i G3 klasifikacijama.
• Udaljena infrastruktura i rezervne elektrane koje rade u ekstremnim uslovima okoline do -25 stepeni.

 

Opcije prilagođavanja

DSE/ComAp kontroler

Integracija Deep Sea Electronics (DSE) ili ComAp digitalnih kontrolnih panela konfiguriranih za specifične više{0}}generatore paralelno do 32 jedinice.

Inženjering upravljačkih ormara

Inženjering kućišta kontrolne table po meri prilagođenih specifičnim NEMA 3R ili IP65 stepenu zaštite od vremenskih uticaja na osnovu izgleda lokacije vašeg projekta.

BMS komunikacijski protokoli

Prilagođeno programiranje Modbus RTU, Modbus TCP/IP ili BACnet protokola kako bi odgovaralo vašim postojećim lokalnim sistemima upravljanja zgradom (BMS).

Mehanička adaptacija rasporeda

Prilagođene dimenzije kućišta, motorizovane lamele i vektori ispušnih otvora dizajnirani da odgovaraju striktnom lokalnom urbanističkom planiranju i ograničenjima fizičkog prostora.

 

Supply Support

 

• Vrijeme isporuke: ex{0}}fabrička spremnost u roku od 8 do 10 sedmica od odobrenja tehničkog crteža.

• Tvornički prihvatljivi test (FAT): Obavezni 4-satni tvornički test prihvata (FAT) koji koristi varijabilne grupe otpora i reaktivnog opterećenja, isporučujući potpisane grafikone naponskog/frekventnog odziva pri koracima od 25% do 110% opterećenja.

• Zaštitna ambalaža: vakuum-zapečaćena ambalaža sa parnom barijerom koja štiti osjetljive električne komponente od slanog-prskanja i vlage tokom 60+ dana okeanskog tranzita.

• Rok isporuke: Implementacija uslova FOB, CIF ili DDP, sa kompletnom dokumentacijom o poreklu kako bi se osiguralo nesmetano carinjenje.

• Dostupnost zaliha: zalihe spremne-za-održavanje se održavaju za standardne kW modele kako bi se eliminisalo vrijeme čekanja u redovima proizvodnje.

 

Nakon{0}}usluga
• Kompatibilnost filtera: Standardizirani interfejsi za održavanje omogućavaju direktnu zamjenu filtera za ulje, zračnih elemenata i separatora goriva{0}}vode sa standardnim brojevima dijelova Fleetguard, Donaldson i Baldwin kako bi se smanjila lokalizirana vremena nabavke.

• 48-satna logistička garancija: Kritične komponente se šalju iz regionalnih distributivnih centara u roku od 24 do 48 sati na projektne lokacije širom Sjeverne Amerike i Evrope.

• 5-Prativost garancije od 5 godina: Instalacije u stanju pripravnosti uključuju definisanu 5-godišnju ili 3.000 radnih sati fabričke garancije, direktno vezanu za ISO 9001 sertifikate o sljedivosti serijalizovanog materijala za svaku glavnu livenu komponentu.

• Na-Digitalna dokumentacija na lokaciji: Svaki generatorski set sadrži trajni QR kod koji se direktno povezuje sa digitalizovanim dijagramima eksplodiranih dijelova, korak{1}}po-uputstvima za održavanje i HD video vodičima za rješavanje problema kojima mogu pristupiti tehničari na terenu.

 

Certifikati i usklađenost

 

• CE Deklaracije o usklađenosti i potpuna UL2200 dokumentacija o usklađenosti za regionalnu{1}}odobrenja za priključenje na mrežu.
• Certificirane ocjene otpornosti na kratke{0}} spojeve (AIC) do 100kA u skladu sa međunarodnim kodovima za električnu sigurnost.
• Osnovni strukturalni sklopovi postižu srednje vrijeme između kvarova (MTBF) koje prelazi 25.000 radnih sati, potvrđeno TÜV/UL tip- izvještajima o ispitivanju u skladu sa standardima ISO 8528.
• EN 10204 3.1 Izvještaji o testiranju certificiranih materijala (MTR) za sve tačke strukturalnog podizanja kliznog sloja radi provjere sigurnosti montiranja.
• Proizvodni objekat sertifikovan prema ISO 9001:2015, ISO 14001:2015 i ISO 45001:2018 sa dostupnim kompletnim izveštajima o reviziji fabrike.
• Standardizirana IEEE/IEC simbologija primijenjena na svim šemama kola i tački{0}}to-tačkama ožičenja za inžinjersku validaciju.

 

202512111630362c6ba

 

FAQ

 

P: Koliko dugo generator može neprekidno raditi pod opterećenjem od 75% prije nego što je potrebno planirano održavanje?

O: Pod 75% stalnog opterećenja, sistem je dizajniran za 250-300 sati neprekidnog rada prije nego što je potrebna inspekcija ulja i filtera.

P: Kolika je stvarna potrošnja goriva pri opterećenju u stanju pripravnosti od 100% za jedinicu od 1000 kW?

O: Pri punom opterećenju u stanju pripravnosti, jedinica od 1000 kW obično troši 205–215 litara dizela na sat, ovisno o temperaturi okoline i razredu goriva.

P: Koliki je izmjereni nivo buke na udaljenosti od 7 metara u standardnom tihom kućištu?

O: Nivo zvučnog pritiska je tipično 68–72 dB(A) na 7 metara pod opterećenjem od 75%.

P: Koliki je očekivani vijek trajanja alternatora i motora u normalnom stanju mirovanja?

O: Alternator je predviđen za otprilike 18.000-22.000 radnih sati prije većeg remonta. Intervali remonta motora se obično javljaju između 12.000-15.000 sati, ovisno o profilu opterećenja i disciplini održavanja.

P: Koja je zagarantovana sposobnost prihvatanja opterećenja u stvarnim uslovima testiranja?

O: Sistem je validiran da prihvati 100% opterećenje bloka uz prelazni oporavak napona u roku od 5-7 sekundi. Devijacija frekvencije ostaje unutar ±1,5% tokom iznenadne primjene opterećenja.

P: Koje međunarodne dokumente o usklađenosti kupci mogu provjeriti?

O: Svaka jedinica može biti snabdjevena sljedivim brojevima CE deklaracija, referencama UL datoteka i rezimeima testova usklađenosti sa ISO 8528. Dokumentacija uključuje serijske-povezane zapise o sljedivosti materijala za glavne strukturne komponente.

P: Koliki je ukupni trošak vlasništva za 10 godina rada?

O: Na osnovu prosječne upotrebe u stanju pripravnosti od 200–300 sati godišnje, ukupni troškovi životnog ciklusa su obično 18–25% niži od konvencionalnih sistema zbog optimizirane efikasnosti goriva i produženih servisnih intervala. Troškovi održavanja u prosjeku iznose 3,5–5% početnih CAPEX-a godišnje.

Pošalji poruku